Услуги

Разрабатываем ПО для промышленных компьютеров на языке С++ с использованием фреймворка QT и программируемых логических контроллеров ОВЕН, Siemens с использованием сред разработки TIA Portal и CodeSys.

Процесс разработки ПО для промышленной автоматизации часто требует глубоких знаний в смежных областях, включая знание тонкостей работы механизмов производственной линии, специфику применяемых датчиков, инспекционных камер, приводов, исполнительных механизмов, систем печати итд. Наличие у инженеров компании практических навыков в построении индустриальных систем позволяет обеспечить корректное и эффективное функционирование программы.

Предлагаем полный цикл услуг по разработке программного обеспечения для промышленной автоматизации, который включает в себя:

— Анализ задачи с посещением производственной площадки Заказчика
— Разработка технического задания
— Проектирование системы
— Разработка и тестирование
— Установка и настройка
— Обучение персонала и техническая поддержка

Промышленная электроника включает в себя широкий спектр электронных устройств и систем, которые используются в для управления, контроля и автоматизации процессов.

Разработка промышленной электроники применятся в тех случаях, кода прикладную задачу невозможно с требуемыми параметрами выполнить классическими средствами промышленной автоматизации — программируемыми промышленными контролерами (ПЛК) и промышленными компьютерами. Как правило это задачи, требующие быстрого гарантированного исполнения в режиме жесткого реального времени.

Примерами таких задач являются высокоскоростной анализ изображений, построение динамических систем печати, точные и быстрые системы управления блоками сервоприводов. Также в последнее время стали актуальными задачи замещающих компонентов (включая печатные платы) для линий, вендор которых прекратил поддержку покупателей.

Разработки промышленной электроники имеет специфику, которая обусловлена областью ее применения. Это повышенные требования к надежности, устойчивость к вибрациям, влаге, применение индустриальных электронных компонентов  с расширенным температурным диапазоном (от -40 до +85 градусов Цельсия).

Значительную часть работ в проектировании современной электроники занимает разработка программного обеспечения. Мы разрабатываем прошивки для микроконтроллеров на строго типизированных языках программирования С, С++ с применением IDE CooCox CoIDE. Прошивки разрабатываются как для установки на «чистое» железо (так называемый подход Bare Metal), так и с использованием операционной системы реального времени FreeRTOS.

В случаях, когда аппаратных возможностей микроконтроллеров для решаемой задачи недостаточно, мы используем специализированные интегральные схемы для создания конфигурируемых цифровых электронных схем с интегрированными процессорными ядрами (FPGA). Мы применяем в своих разработках FPGA ведущих мировых производителей Xilinx и GoWIN. На базе чипов Xilinx нами были разработаны, промышленные термоструйные и пьезоэлектрические маркираторы для интеграции в типографские линии.

Мы реализуем проекты разработки промышленной электроники как разовый проект, для решения прикладной задачи Заказчика, так и «под ключ», с построением, при необходимости, серийного производства в России или на фабриках партнёров в Китае.

Разработка производится в несколько этапов:

1.1. Фаза концепции
Первый этап разработки промышленной электроники — это фаза концепции. Здесь команда разработчиков определяет общую концепцию и назначение устройства.

1.2. Разработка дизайна
Второй этап включает в себя разработку дизайна и технической спецификации устройства. Здесь разработчики создают подробный проект устройства, включая все его компоненты и как они будут взаимодействовать друг с другом.

1.3. Производство прототипа
На третьем этапе команда создает работающий прототип устройства. Это позволяет им проверить работоспособность устройства и произвести необходимые корректировки перед тем, как начать полноценное производство.

1.4. Тестирование
Четвертый этап — это тестирование прототипа. Здесь инженеры проверяют работоспособность устройства, испытывают его на прочность и надежность, а также проверяют соответствие устройства всем необходимым стандартам и нормам.

1.5. Производство и внедрение
Последний этап разработки промышленной электроники — это производство и внедрение устройства. На этом этапе устройство выпускается в массовое производство и начинает использоваться в промышленности.

Процесс разработки промышленного оборудования требует глубоких знаний команды разработчиков во множестве смежных областей деятельности (конструкторской разработки узлов и механизмов, разработки прикладного ПО, средств промышленной автоматизации), профессионального опыта в каждой из этих областей и учета множества неочевидных нюансов, понимание которых происходит только путем болезненного процесса «набивания шишек» в предыдущих проектах.

Мы специализируемся в первую очередь на разработке упаковочных, маркировочных, инспекционных машин, а также типографского оборудования для цифровой печати. В этих областях у команды накоплен значительный опыт, позволяющий разработать и произвести хорошо работающее решение, подходящее для промышленной эксплуатации с первой же итерации.

У компании имеется штат квалифицированных в предметной области инженеров-конструкторов. Работа производится в САПР SolidWorks и Inventor.  Конструкторская документация оформляется по стандартам ЕСКД. По полученным чертежам возможно изготовление продуктов на любом производстве, обладающем необходимым парком станков.

Компания также обладает опытным производством, оснащенном:

• Станок ЧПУ лазерной резки металла
• Станки гибки металла, перфорации металла
• ЧПУ станки фрезерной и токарной группы
• Сварочным автоматом на базе коллаборативного робота REDS C3
• Парк филаментных и фотополимерных 3D принтеров
• Участок сборки и тестирования электроники

На этом производстве «доводятся» до опытно-промышленного образца и выпускаются небольшие серии продуктов.

Процесс разработки оборудования состоит из следующих этапов:

• Выяснение потребностей клиента
• Изучение производственных процессов Клиента и определение требований к оборудованию
• Анализ существующих функциональных аналогов
• Этап проектирования, включающий разработку технической документации, чертежей и расчетов
• Изготовление макета оборудования и его тестирование
• Внесение изменений по результатам тестирования макета
• Изготовление прототипа оборудования и его тестирование
• Внесение изменений по результатам тестирования прототипа
• Изготовление опытно-промышленного экземпляра оборудования и его тестирование

Если задачи организации серийного производства не стоит, произведенные экземпляры установок монтируются в производственные линии Заказчика, производятся пусконаладочные работы, подготовка эксплуатационной документации и обучение персонала. При необходимости серийного производства разработанных изделий возможна его организация на площадках партнеров, либо подготовка производственной и сборочной документации для производства на стороннем предприятии.

При необходимости и по согласованию с Заказчиком, возможно совместное финансовое участие в разработке продукта.